宾利MullinerBatur获得金奖采用3D打印的18克拉饰边

到目前为止,每个人都知道3D打印是什么,或者至少对它的基础知识有一些了解。增材制造的过程可能会变得相当复杂,但结果不言而喻,宾利是第一家选择在其汽车内部使用3d打印饰件的汽车制造商。

所讨论的模型是高度独特的BentleyMullinerBatur,仅生产18个示例。该车将采用210克18克拉纯黄金制成,采用中央装饰品CharismaDial和宾利标志性的OrganStop通风控制装置的形状。

3D金色装饰件最初是CAD设计,然后经过激光熔化过程,这让每个精通工程的人都兴奋不已。这为高度复杂的设计开辟了道路,以装饰豪华或异国情调的汽车内部。

宾利汽车公司研发委员会成员MatthiasRabe博士表示,该公司的代表对进入制造的新时代表示兴奋,“宾利拥抱激动人心的未来,我们看到了先进创新技术的巨大潜力。3D打印黄金等工艺将成为一个跳板,让我们的客户拥有更大的个性化能力,进一步加强每辆汽车提供的个性化计划。”

在限量生产的车辆上引入汽车行业的这种创新工艺是很自然的。然而,与新技术一样,它很可能最终会渗透到不那么排他性的汽车上。

为Bentley引入增材制造的另一个好处是进一步加强其对可持续发展的承诺。Batur中使用的所有黄金来自回收的珠宝,这些珠宝被研磨成3D打印所需的细粉。随着汽车制造商力争到2030年实现碳中和,确保贵金属开采不会对环境造成影响是向前迈出的一大步。

Bentley甚至还投资了366万美元(344万欧元),以将其增材制造能力提高一倍。克鲁工厂将使用这些设施为未来的独家车型制造定制的个性化选项,并扩大3D打印黄金在一系列新一代车型中的使用。